Glossar
EHP — Embedded Hook-In Points
EHP (Embedded Hook-In Points) ist eine APCO-Konstruktion, bei der die Aufhängungs-Punkte direkt in die Schirm-Struktur integriert sind statt als externe Verbindungs-Stellen. Reduziert Drag, verbessert Last-Verteilung und vereinfacht das Setup.
Auch bekannt als: EHP · Embedded Hook-In · integrierte Aufhängung
Was EHP bewirkt
Beim klassischen Schirm sind die Hook-In-Points (Aufhängungs-Punkte für die Tragegurte) externe Verbindungs-Stellen — Schlaufen oder Punkte, an denen die Bridle einrasten. Das bedeutet:
- zusätzlicher Drag durch externes Material
- Last-Konzentration an Punkt-Verbindungen
- mehr Verschleiß-Stellen
EHP verlegt diese Punkte in die Schirm-Struktur selbst — eingebettet in die innere Konstruktion, nicht als Aufsatz. Das gibt:
- weniger Drag (kein externes Material zu Schirm-Außen)
- bessere Last-Verteilung über die Profil-Struktur
- weniger Wartungs-Punkte
Wo APCO EHP einsetzt
EHP ist Standard bei den modernen Reflex-Schirmen:
- NRG III — kombiniert mit SAP-Shark-Nose und faltbarem Mohawk
- F3 BI — für Tandem-Last-Verteilung wichtig
Bei älteren Modellen (F5 klassisch) ist EHP nicht implementiert.
Praktischer Effekt
In der Hand:
- Aufzieh-Phase ist sauberer — keine externen Bridle-Hänger
- Trim-Verstellung wirkt direkter (Last geht durch Profil-Struktur)
- Pack-Service ist einfacher (weniger äußere Verbindungs-Stellen)
Wann begegnet dir das?
- Im NRG III oder F3 BI Datenblatt als Konstruktions-Detail
- Beim Aufzieh-Verhalten — EHP-Schirme fühlen sich “klarer” an
- Beim Schirm-Vergleich alte vs neue Reflex-Generation